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　　1、采用進(jìn)口產(chǎn)品，確保了客戶(hù)得到目前世界上的有機(jī)膜元件，從而確保截留性能和膜通量。

　　2、系統(tǒng)回收率高，所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，可實(shí)現(xiàn)物料的分離、純化及高倍數(shù)濃縮。

　　3、處理過(guò)程無(wú)相變，對(duì)物料中組成成分無(wú)任何不良影響，且分離、純化、濃縮過(guò)程中始終處于常溫狀態(tài)，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，*避免了高溫對(duì)生物活性物質(zhì)破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營(yíng)養(yǎng)成分。

　　4、系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低，能有效降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

　　5、系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)先進(jìn)，集成化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，操作與維護(hù)簡(jiǎn)便，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。

　　6、系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級(jí)管閥，現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生，滿(mǎn)足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求。

　　7、控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶(hù)具體使用要求進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)，結(jié)合先進(jìn)的控制軟件，現(xiàn)場(chǎng)在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù)，避免人工誤操作，多方位確保系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

 

　　Pellicon超濾系統(tǒng)的維護(hù)特別注意事項(xiàng)：

　　1、當(dāng)超濾的進(jìn)口壓力降低２０％時(shí)，必須更換超濾過(guò)濾器中的精密過(guò)濾袋。

　　2、更換超濾精密過(guò)濾袋前，必須用純水洗干凈、浸透。放過(guò)濾袋時(shí)要放正，不能放便，同時(shí)壓緊框也要對(duì)正，不能壓偏，緊固螺母要上緊；否則，容易漏渣，起不到較好的過(guò)濾作用，而造成后面的超濾管堵塞。

　　3、過(guò)濾袋安裝好后，必須打開(kāi)超濾過(guò)濾器頂部的排氣閥，先排放空氣，讓過(guò)濾器中充滿(mǎn)漆液，然后再將超濾加壓泵打開(kāi)。

　　4、正常運(yùn)行時(shí)，旁通閥門(mén)都不能打開(kāi)。

　　5、主循環(huán)泵由于故障或檢修而需要停機(jī)時(shí)，此時(shí)，此時(shí)超濾加壓泵也必須停機(jī)，關(guān)閉泵的進(jìn)出口閥，關(guān)閉超濾膜管漆液進(jìn)出口閥和透過(guò)液閥。